먼저, 사용자 조직의 특정 요구 사항과 기기에 대한 특별한 요구 사항이 있는지 여부를 고려하십시오. 일반적으로 유사한 계측기를 구입하거나 사용한 적이 없고, 케이블 종류에 고{1}}전압과 저{2}}전압 케이블이 모두 포함되고, 케이블 포설 방법에 직접 매설, 케이블 트렌치, 머리 위 설치가 포함되고, 계측기에 대한 특별한 요구 사항이 없다면 대략적인 결함 거리 측정, 케이블 경로 감지, 정확한 결함 위치를 포함한 완벽한 기능을 갖춘 케이블 결함 테스터를 선택하는 것이 좋습니다. 특히, 대략적인 결함 위치 측정기(플래시 테스터)는 케이블 길이의 저전압 펄스 테스트 기능과 높은-저항 결함의 임펄스 플래시 테스트 기능을 가져야 합니다. 결함 위치 측정기는 바람직하게는 음향-자기 동기식 위치 테스트를 통해 음향 위치 기능을 가져야 합니다. 경로 테스터는 최소 5km의 테스트 거리에서 2미터 깊이에 매설된 케이블의 경로를 테스트할 수 있어야 합니다.
위에서 언급한 지능형 케이블 결함 테스터를 이미 구매하여 사용한 사용자의 경우-재구매 시 향상된 기능을 갖춘 유사한 기기를 구매할 수 있어 더욱 능숙하게 사용할 수 있습니다. 또는 장치의 특정 요구 사항에 따라 다양한 테스트 원리를 기반으로 하는 테스트 장비를 구입할 수 있습니다. 예를 들어, 케이블 트렌치에 케이블이 많이 놓여 있는 경우 고{3}}전압 지능형 브리지 테스터를 구입할 수 있습니다. 결함 거리를 테스트한 후 케이블 트렌치를 직접 열어 갑옷이 손상된 개방형 케이블 결함 지점을 찾을 수 있습니다. 직접 매립된 케이블이 많고 케이블이 비교적 새로운 경우에는 단계 전압 테스트 원리를 기반으로 한 테스터를 구입할 수 있습니다. 예산이 허락한다면 다양한 종류의 테스터를 구입하여 현장 여건에 따라 유연하게 사용할 수 있습니다.
가로등 관리 부서와 같이 사용 범위가 매우 간단한 사용자의 경우 가로등 케이블 테스터를 구입할 수 있습니다. 그러나 구입한 장비에는 이상적으로 펄스 방법과 브리지 방법 테스트 기능이 모두 있어야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 결함 위치에는 대부분의 가로등 결함 지점 테스트를 완료하기 위한 단계 전압 및 음향 방법도 포함되어야 합니다.
케이블 코어가 파손되었지만 케이블 외피(외부 재킷)가 손상되지 않은 결함의 경우 브리지 방법을 사용하여 결함 거리를 테스트할 수 없으며 단계 전압 방법을 사용하여 정확한 위치를 확인할 수 없습니다. 외피에 다수의 손상이 있는 케이블의 경우, 케이블이 직접 매립되어 접지에 결함이 있는 경우에도 스텝 전압 방식을 위치 파악에 사용할 수 없습니다.
